Учет и калькулирование неполной себестоимости

Содержание
Введение …………………………………………………………….…..………..3
1. Общая характеристика учета неполной себестоимости………….……...5
1.1. Понятие и учет неполной себестоимости………………………….………..5
1.2. Особенности исчисления и элементы неполной себестоимости……….….9
2. Организация учета и калькулирования неполной себестоимости в ООО «Искра-Турбогаз»………………………………………………………..11
2.1. Общая характеристика предприятия……………….……………………...11
2.2. Анализ общей суммы затрат предприятия на производство продукции (работ, услуг)…………………………………………………………………….17
2.3. Учет и калькуляция неполной себестоимости……………………………19
3. Совершенствование учета неполной себестоимости…….…….………..28
Заключение…………………………………………………………….………..33
Список использованных источников…………………………….………….36
Приложение………………………………………………………….………….39
Введение
Себестоимость продукции и услуг является важнейшим обобщающим показателем деятельности производственного предприятия, так как она отражает эффективность использования материальных и нематериальных ресурсов, совершенствование организации труда, производства и управления.
Конкретный состав затрат, которые могут быть отнесены на издержки производства и обращения, регулируются законодательством Российской Федерации, что обусловлено налоговой системой и необходимостью различать затраты предприятия по источникам их возмещения.
Согласно ПБУ 4/99 достоверной и полной считается только отчетность, сформированная исходя из правил, установленных нормативными актами по бухгалтерскому учету.
Цель курсовой работы – рассмотреть учет и особенности калькуляции себестоимости на примере конкурентного предприятия.
Задачи курсовой работы:
1) рассмотреть понятие и учет неполной себестоимости;
2) описать особенности исчисления и элементы неполной себестоимости;
3) дать общую характеристику предприятия;
4) проанализировать общую сумму затрат предприятия на производство продукции и услуг;
5) описать особенности учета и калькуляции неполной себестоимости;
6) предложить мероприятия по совершенствованию учета неполной себестоимости.
Работа была выполнена на базе пермского предприятия ООО «Искра-Турбогаз». При выполнении курсовой работы использовалась внутренняя отчетность предприятия за период 2008 – 2009 гг.
В работы были использованы следующие методы:
- изучение и анализ научной литературы;
- анализ и синтез;
- аналитическая группировка данных;
- методы абсолютных и относительных величин.
Курсовая работа состоит из трех глав. В первой главе изложен теоретический материал по вопросу учета и калькуляции неполной себестоимости на предприятиях. Во второй главе выполнен анализ особенности учета и калькуляции неполной себестоимости на примере конкретного пермского предприятия. В третьей главе проведен факторный анализ и определены направления по совершенствованию исчисления неполной себестоимости.
В работе использовался ПБУ «Расходы организаций», данной положения являлось основой для выполнения данной работы. Также для выполнения курсовой работы были использованы учебники и учебные пособия по бухгалтерскому управленческому учету, управленческому учету таких авторов как М. А. Вахрушина, И. Н. Васильева, А. Ф. Виноходова, Н.Д. Врублевский и другие.

1. Общая характеристика учета неполной себестоимости
1.1. Понятие неполной себестоимости
Метод калькулляции продукции (работ, услуг) по неполной себестоимости означает, что в себестоимость включаются все расходы, кроме общехозяйственных. Общехозяйственные расходы в себестоимость продукции (работ, услуг) не включаются и списываются непосредственно на выручку от реализации. При определении неполной себестоимости, общехозяйственные расходы (счет 26) списываются в дебет счета 90 "Продажи". Метод формирования неполной себестоимости именуется также директ-костингом.
Расходы признаются в бухгалтерском учете при наличии следующих условий[2] :
- расход производится в соответствии с конкретным договором, требованием законодательных и нормативных актов, обычаями делового оборота;
- сумма расхода может быть определена;
- имеется уверенность в том, что в результате конкретной операции произойдет уменьшение экономических выгод организации. Уверенность в том, что в результате конкретной операции произойдет уменьшение экономических выгод организации, имеется в случае, когда организация передала актив либо отсутствует неопределенность в отношении передачи актива.
Если в отношении любых расходов, осуществленных организацией, не исполнено хотя бы одно из названных условий, то в бухгалтерском учете организации признается дебиторская задолженность.
Амортизация признается в качестве расхода исходя из величины амортизационных отчислений, определяемой на основе стоимости амортизируемых активов, срока полезного использования и принятых организацией способов начисления амортизации.
Если организацией принят в разрешенных случаях порядок признания выручки от продажи продукции и товаров не по мере передачи прав владения, пользования и распоряжения на поставленную продукцию, отпущенный товар, выполненную работу, оказанную услугу, а после поступления денежных средств и иной формы оплаты, то и расходы признаются после осуществления погашения задолженности.
Расходы признаются в отчете о прибылях и убытках[3] :
- с учетом связи между произведенными расходами и поступлениями (соответствие доходов и расходов);
- путем их обоснованного распределения между отчетными периодами, когда расходы обуславливают получение доходов в течение нескольких отчетных периодов и когда связь между доходами и расходами не может быть определена четко или определяется косвенным путем;
- по расходам, признанным в отчетном периоде, когда по ним становится определенным неполучение экономических выгод (доходов) или поступление активов;
- независимо от того, как они принимаются для целей расчета налогооблагаемой базы;
- когда возникают обязательства, не обусловленные признанием соответствующих активов.
1.2. Особенности исчисления и элементы неполной себестоимости
В основе деления способов калькулирования лежит различие в выборе объекта калькулирования, что определяется особенностями технологических процессов производства продукции. Под объектом калькулирования мы понимаем тот объект, для которого необходимо исчислить фактическую себестоимость: некий продукт организации в целом, ее подразделений, технологических фаз, переходов, стадий, переделов и т.д. Например, для машиностроения — это деталь, для пассажирского транспорта — место на отдельном маршруте или пассажиро-километр, для грузового транспорта — рейс или тонно-километр, для металлургии — некоторое количество чугуна или стали определенной марки (например, тонна), для общественного питания — блюдо. Выбор объекта калькулирования является одним из важнейших вопросов учетной политики организации, поскольку от его решения зависит не только деление затрат на прямые и косвенные, но и построение всей системы аналитического учета.[4]
Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции затраты группируются и учитываются по статьям калькуляции. На промышленных предприятиях установлена типовая номенклатура калькуляционных статей затрат неполной себестоимости, которую можно представить в следующем виде[5] :
1. сырье и материалы;
2. возвратные отходы (вычитываются);
3. покупные изделия, полуфабрикаты, услуги производственного характера сторонних предприятий;
4. топливо и энергия на технологические цели;
5. основная и дополнительная заработанная плата производственных рабочих;
6. отчисления на социальные нужды;
7. расходы на подготовку и освоение производства;
8. общепроизводственные расходы.[6]
При неполной себестоимости учитываются все расходы, кроме общехозяйственных. Общехозяйственные расходы в себестоимость продукции (работ, услуг) не включаются и списываются непосредственно на выручку от реализации. Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции затраты группируются и учитываются по статьям калькуляции. На промышленных предприятиях установлена типовая номенклатура калькуляционных статей затрат.
2. Организация учета и калькулирования неполной себестоимости в ООО «Искра-Турбогаз»
2.1. Общая характеристика предприятия
ООО «Искра-Турбогаз» - предприятие, специализирующееся на серийном производстве газоперекачивающих агрегатов «Урал», оборудования для газовой промышленности и энергетики, а также обеспечении полного комплекса услуг, связанных с поставкой, монтажом, шеф-монтажем, пусконаладкой, вводом в эксплуатацию, гарантийным и сервисным обслуживанием поставляемого оборудования.
Специализация предприятия – это изготовление, монтаж, наладка, пусконаладочные работы и сервисное обслуживание газоперекачивающих агрегатов, для линейных и компрессорных станций, подземных хранилищ газа, а также для дожимных компрессорных станций; центробежных нагнетателей; разнообразного нестандартного оборудования.
Производство оборудования для газовой и нефтяной промышленности является приоритетным в деятельности предприятия.
В 2008г. предприятие изготовило 14 агрегатов и в дальнейшем намерено сохранить этот объем. В целях увеличения заказов на будущие годы
ООО «Искра-Турбогаз» ведет поиск и привлечение новых заказов, что может увеличить объем выпускаемой продукции до 30 агрегатов в год. В настоящее время ООО «Искра-Турбогаз» одновременно с выпуском продукции проводит реновацию производственных мощностей и ввод в действие нового оборудования.
Главная цель ООО «Искра-Турбогаз»: стабильное получение прибыли, обеспечивающей дальнейшее развитие предприятия и достойное существование каждого работника.
Характер спроса на продукцию предприятия оценивается как равномерный и устойчивый, объем потребности российского рынка в производимой и создаваемой предприятием продукции будет увеличиваться; предприятие обеспечено постоянно поступающими заказами на оборудование общепромышленного применения со стороны предприятий различных отраслей промышленности, заказами на поставку газонефтяного оборудования со стороны крупных российских компаний ОАО «Газпром», ОАО «Лукойл, ОАО «Сургутнефтегаз».
На сегодняшний день «Искра-Турбогаз» входит в число лидеров отечественного рынка газоперекачивающих агрегатов. Благодаря совершенствованию технологий с учетом новейших достижений науки и техники, созданное в 2002 году, динамично развивающееся предприятие превратилось в эффективную компанию.
Контроль над качеством изготовления и ответственная работа с заказчиком при реализации проектов позволили ООО «Искра-Турбогаз» заслужить репутацию надежного и стабильного предприятия. Пермские ГПА исправно работают от Заполярья до берегов Черного моря, и от Белоруссии до Сибири.
Большое внимание на предприятии уделяется кадровым и социальным вопросам. Приоритетами кадровой политики являются: повышение квалификации персонала, формирование кадрового резерва и социальная защита работников.
Основные принципы, на которых строится наша работа – это ответственность и надежность. Значительный потенциал предприятия и эффективная социальная политика позволяют ООО «Искра-Турбогаз» на достойном уровне конкурировать со многими российскими и зарубежными компаниями.
Продукция
1. Газоперекачивающие агрегаты
2. Газотурбинные электростанции
3. Воздухоочистительные устройства
4. Утилизационные теплообменники
5. Легкосборные ангарные укрытия
6. Системы комплексной подготовки газа
7. Поршневые компрессорные установки[7]
Численность персонала 460 человек (из них работает 168 человек в возрасте до 35 лет).
В своем составе Общество имеет комплекс основных и вспомогательных цехов (Приложение 1).
ООО «Искра-Турбогаз» силами службы монтажа и сервисного обслуживания выполняет следующие работы на КС по поставленному оборудованию ГПА:
· шеф-монтаж ГПА, включая осуществление авторского надзора за монтажом ГПА
· монтаж ГПА:
· крупноблочный монтаж ГПА с применением тяжёлой крановой техники;
· внутриблочный монтаж ГПА;
· монтаж электротехнического оборудования ГПА;
· монтаж аппаратуры САУ и КИПиА;
· монтаж систем пожаротушения;
· управление монтажными работами;
· выполнение функций генерального подрядчика.
· пусконаладочные работы:
· наладка технологического оборудования ГПА;
· наладка САУ ГПА;
· наладка электротехнического оборудования ГПА с проведением измерений собственной электротехнической лабораторией;
· инженерное сопровождение пусконаладочных работ;
· управление пусконаладочными работами;
· подготовка агрегатов к проведению пусков;
· сдача ГПА в эксплуатацию;
· выполнение функций генерального подрядчика.
· сервисное ремонтно-техническое обслуживание:
· инженерное сопровождение технической эксплуатации ГПА;
· ремонтно-техническое обслуживание;
· регламентное обслуживание;
· модернизация ГПА, направленная на повышение качества агрегатов.
Управленческий учет осуществляется отделом бухгалтерии, с этой целью на предприятии используются специальные программные средства, которые позволяют:
- построить стройную и полную систему бюджетов (продаж, закупок, прямых и косвенных расходов, движения денежных средств, задолженности, баланса компании);
- получить управленческий бюджет движения денежных средств, бюджет доходов и расходов, бюджет по балансу;
- построить систему финансовых показателей компании по плановым и фактическим данным;
- осуществить финансовый анализ и анализ выполнения планов;
- оптимизировать управление товарными запасами и минимизировать прямые расходы на товарную логистику;
- автоматизировать составление бюджетов как по плану, так и по факту;
- составлять и контролировать выполнение платежного календаря;
- автоматизировать документооборот;
- получать аналитические отчеты в различных разрезах, необходимых для поддержки процесса управления, используя встроенные возможности отчетов и диаграмм.
Для того чтобы иметь общее представление о финансово-хозяйственной деятельности Общества за период с 2008 года по 2009 год, рассмотрим основные экономические показатели работы за данный период.
Проанализируем выручку от реализации товаров (работ, услуг):
1 036 548 – 1 224 500 = - 187 952 тыс.рублей расчет показывает выручка от реализации товаров за 2008г. снизилась по сравнению с 2008г.
858 977 – 1 017 367 = - 158 390 тыс.рублей себестоимость реализованной продукции.
177 571 – 207 133 = - 29 562 тыс.рублей составляет абсолютное отклонение валовой прибыли.
91 699 – 114 162 = - 22 463 тыс.рублей снизились управленческие расходы.
85 872 – 92 971 = - 7 099 тыс.рублей составляет абсолютное отклонение прибыли от продажи.
92 971 : 1 017 367 х 100 % = 9,14 % - рентабельность продукции за 2008г.
85 872 : 858 977 х 100 % = 10,0 % - рентабельность продукции за 2009г.
10,0 - 9,14 = 0,86 % - абсолютное отклонение рентабельность продукции.
Как мы видим из таблицы 1, за отчетный период прибыль от продажи продукции (работ, услуг) уменьшилась на 7 099 тысяч рублей. На уменьшение прибыли от продаж повлияло снижение выручки от реализации товаров (работ, услуг) на 187 952 тыс. рублей. Данное снижение произошло за счет уменьшения в 2009 году заказов от покупателей на производимую продукцию, оказываемые услуги. Положительными моментами деятельности предприятия можно считать снижение себестоимости реализованной продукции и управленческих расходов на 158 390 тыс.рублей и 22 463 тыс.рублей. При этом рентабельность продукции за отчетный период выросла на 0,86%.
На предприятии применяется позаказный метод калькулирования себестоимости изготовления продукции, а также выполнения работ и оказания услуг.[8] Расчет себестоимости работ и услуг производится суммированием статей затрат по каждому заказу с применением системы учета неполной себестоимости. Заказ открывается на основании заключенного с заказчиком договора на поставку газоперекачивающего агрегата, выполнение работ по монтажу, сервисное обслуживание и пусконаладочные работы. Поскольку производство является единичным, то незавершенное производство оценивается по фактически произведенным затратам.
2.2. Анализ общей суммы затрат предприятия на производство продукции (работ, услуг)
При анализе себестоимости в первую очередь изучается правильность ее формирования. На анализируемом предприятии себестоимость работ (услуг) по шеф-монтажу, сервисному обслуживанию и газоперекачивающего агрегата формируется в соответствии с Положением о составе затрат, а также изменениями и дополнениями к нему.[9]
После проверки правильности формирования себестоимости продукции рассматривается выполнение плана по данному показателю как в целом, так и в разрезе элементов и статей затрат, что позволяет проследить за изменением уровня отдельных затрат (рис.1), происшедших в результате изменения в технике, технологии и организации производства.
Изучение структуры затрат на производство и ее изменений за отчетный период[10] по отдельным элементам затрат позволяет сделать вывод о том, является ли производство материалоемким, трудоемким, энергоемким и т.д.
Тем самым выбрать основное направление в анализе затрат, которое позволит вскрыть наибольшие резервы в снижении себестоимости.

Внимание, отключите Adblock

Вы посетили наш сайт со включенным блокировщиком рекламы!
Ссылка для скачивания станет доступной сразу после отключения Adblock!

Скачать полную версию